電池供(gong)電渦街流量計(ji)，電池供電蒸汽(qi)流量計

電(diàn)池供電渦街流(liu)量計，電池供電(dian)蒸汽流量計

電池供(gòng)電蒸汽流量計(ji)的參數說明

蒸(zheng)汽主要用孔闆(pǎn)，渦街流量計等(deng)來測量，其中以(yǐ)渦街🐆流量計💜更(geng)爲常見，其主要(yao)用于工業管道(dào)介質流體的流(liú)量測量，如氣體(ti)，液體，蒸氣等多(duo)種介質。其特點(diǎn)是壓力損失✨小(xiao)，量程範圍大，精(jing)度高，在測量工(gong)況體積流量🈲時(shi)幾乎不受流體(ti)密度，壓力，溫💰度(dù)，粘度等參數的(de)影響。無可動機(jī)械零件，因此可(ke)靠性高，維護量(liàng)小。儀表參數能(neng)長期穩定。渦街(jiē)流量計采用壓(ya)電應力式傳感(gǎn)器 , 可靠性高，可(kě)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的工作(zuò)溫度範圍内工(gong)作。有模拟标準(zhun)信号 , 也有數字(zì)脈沖信号輸出(chu)，容易與計算機(jī)等數字系統配(pei)套使🏒用，是一種(zhong)比較先進、理想(xiang)的測量儀器。
      渦(wo)街流量計的測(ce)量原理飽和蒸(zhēng)汽流量測量在(zai) 80 年代人們普遍(biàn)采用标準孔闆(pan)流量計，但從流(liú)量儀表發展狀(zhuang)👈況來看，孔闆流(liú)量計盡管其曆(lì)史悠久、應‼️用範(fàn)圍廣📧；人們對它(ta)的研究也zui充分(fen)，試驗數據zui完善(shàn)，但用标🥰準孔闆(pǎn)流量計來測量(liang)飽和蒸汽流量(liàng)，它仍存在一些(xiē)不足之處：其一(yī)，壓力㊙️損失較大(da)；其二，導壓管、三(san)組間及連接接(jiē)頭容易洩漏；其(qi)三，量程範圍小(xiao)，一般爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較大易(yì)造成測量值偏(piān)低。而渦街流量(liang)🌈計🌂具有結構簡(jian)單，渦街變送器(qi)直接安裝于管(guan)道上，克服了管(guǎn)路洩⛹🏻‍♀️漏現象。另(ling)外，渦街流量計(ji)的壓力損失較(jiao)小，量程範🏃🏻圍寬(kuān)，對飽和蒸汽測(ce)量📧量程比可達(da) 30 比 1 。因此，随着渦(wo)街流量計測量(liàng)技術的成熟，渦(wō)街流量計的使(shǐ)用越來越受到(dào)人們的青睐。
電池供電在(zai)流量計 主要特(tè)點
1. 表體中同時(shí)集成溫壓補償(cháng)補償功能，可測(ce)量流體的标準(zhǔn)體積🤟流量或标(biao)準質量流量。 　　
2. 全(quan)智能化，數字化(huà)電路設計，可自(zì)動補償被測流(liu)體密度或标況(kuàng)體積計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾波和(he)修正功能使流(liu)量測量更加精(jing)準可靠。 　　
4. 電池供(gong)電型無需外接(jiē)電源既可連續(xu)工作兩年以上(shang)。 　　
5. 全新點陣漢字(zi)液晶顯示，使用(yòng)操作更方便。

電(dian)池供電渦街流(liu)量計，電池供電(dian)蒸汽流量計
　安(an)裝條件 　　
l 傳感器(qi)可安裝在室内(nei)，也可安裝在室(shì)外。環境條件要(yao)符🤟合要求。 　　
2  傳感(gan)器應安裝在水(shuǐ)平，垂直或傾斜(xié)（流體的流向自(zi)下而上👄）的與其(qí)公稱通徑相應(yīng)的管道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免安裝(zhuāng)在有機械振動(dong)的管道上。當振(zhen)動不可避免時(shí)，應考慮在距傳(chuan)感器前後約 2DN 處(chu)的直管段上加(jiā)固定支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避免安(an)裝在有較強電(diàn)磁場幹擾，有熱(re)輻射，有🆚腐蝕性(xing)氣體，空間小和(he)維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質(zhì)含有較多雜質(zhi)時，應在傳感器(qi)上遊直管段要(yao)求的長度以外(wài)加裝過濾器。 　　
6  傳(chuán)感器的上，下遊(yóu)應配置一定長(zhang)度的直管段，直(zhí)管段的内壁💋應(yīng)😄清潔，光滑，無明(ming)顯凸凹，積垢和(hé)起皮等現象。其(qí)長☀️度應符合👄圖(tu)二的要求。安裝(zhuāng)液體傳感器的(de)附近管道内，應(yīng)充滿被測液體(tǐ)。　　
7  直管段内徑盡(jin)可能與傳感器(qi)通徑*，若不能*，應(ying)采用比傳感器(qi)通徑略大的管(guan)徑，誤差要 ≤3% 并不(bu)超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配備的(de)法蘭分别焊接(jiē)到上下遊直管(guǎn)段上，使法蘭和(hé)直管段的内徑(jìng)嚴格垂直與同(tong)心。 　　
2  将傳感器夾(jia)在焊有法蘭的(de)上下遊直管段(duàn)上，用螺栓緊固(gu)，使上🔆下遊直管(guǎn)段與傳感器保(bǎo)持同軸。 　　
3  傳感器(qi)安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水(shui)平（放大器指向(xiàng)）安裝♈；介質溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感器應(yīng)水平安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道必要(yào)時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感(gan)器上、下遊直管(guǎn)段長度的要求(qiú)　　
  注意事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段焊接(jie)時不能帶着傳(chuan)感器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感器(qì)的流向标志與(yǔ)管道内流體流(liú)向🛀🏻*。 　　
3  傳感器安裝(zhuang)前，法蘭凹槽内(nèi)必須放好密封(fēng)圈。壓力和溫度(dù)👣測量點的位置(zhì)，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫(wēn)點在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(ce)量高溫介質時(shi)，切勿用隔熱材(cai)料把傳感器連(lian)接杆周圍包🌂起(qi)來。 　　
5  連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走(zou)向，應盡可能遠(yuǎn)離強電磁🔴場的(de)幹擾場合。不允(yun)許與高壓電纜(lǎn)一起敷設，屏蔽(bì)電✉️纜要盡量㊙️縮(suō)短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布(bù)電🌈感，zui大長度不(bú)應超過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuāng)傳感器前，管道(dào)必須進行清洗(xi)。沖掉管内的雜(zá)質，避免通流後(hòu)堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道(dào)必須充滿💞被測(ce)液體，防止氣泡(pao)的幹擾。 　　
測量氣(qi)體的管道爲防(fáng)止儲積液的幹(gàn)擾。安裝位置❓如(ru)圖五所👌示♻️。高溫(wen)高壓下更換探(tan)頭體時，必須安(ān)全操作，做好㊙️高(gāo)溫防護。降溫降(jiàng)壓後在安全條(tiáo)件下方可更換(huàn)⁉️探頭。
管道安裝(zhuāng)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽(qì)流量計 　參比條(tiáo)件下渦街流量(liang)傳感器工況流(liú)量範圍表

儀表口徑 (mm)	液體		氣體(ti)
	測量範圍(wéi) (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出(chū)頻率範圍 (Hz)
25	1.2 ～ 16	25 ～ 336	8.8 ～ 55	190 ～ 1140
40	2 ～ 40	10 ～ 200	27 ～ 205	140 ～ 1040
50	3 ～ 60	8 ～ 160	35 ～ 380	94 ～ 1020
80	6.5 ～ 130	4.1 ～ 82	86 ～ 1100	55 ～ 690
100	15 ～ 220	4.7 ～ 69	133 ～ 1700	42 ～ 536
150	30 ～ 450	2.8 ～ 43	347 ～ 4000	33 ～ 380
200	45 ～ 800	2 ～ 31	560 ～ 8000	22 ～ 315
250	65 ～ 1250	1.5 ～ 25	890 ～ 11000	18 ～ 221
300	95 ～ 2000	1.2 ～ 24	1360 ～ 18000	16 ～ 213
(300)	100 ～ 1500	5.5 ～ 87	1560 ～ 15600	85 ～ 880
(400)	180 ～ 3000	5.6 ～ 87	2750 ～ 27000	85 ～ 880
(500)	300 ～ 4500	5.6 ～ 88	4300 ～ 43000	85 ～ 880
(600)	450 ～ 6500	5.7 ～ 89	6100 ～ 61000	85 ～ 880
(800)	750 ～ 10000	5.7 ～ 88	11000 ～ 110000	85 ～ 880
(1000)	1200 ～ 1700	5.8 ～ 88	17000 ～ 170000	85 ～ 880
>(1000)	協議		協議(yì)