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一、 原理
當沿(yan)着軸向的流體流(liú)量傳感器入口時(shí)，在漩渦發😘生體的(de)作用下，被強制圍(wei)繞中心線旋轉，産(chan)生漩渦流，漩渦流(liu)🍉在文丘裏管中旋(xuan)進，到達收縮段突(tū)然節🍓流後，使👨❤️👨漩渦(wo)流加速，當㊙️通過擴(kuo)散段時，漩渦中心(xīn)沿一錐形螺⁉️旋線(xian)進動。此時，漩渦中(zhōng)心通過檢測點的(de)❄️進動頻率與🚶♀️流體(ti)的流速成正比。由(you)壓電傳感器檢測(cè)到的漩渦流♻️進動(dong)頻率信号經放大(da)、濾波、整形後☀️轉換(huàn)成流量值進💛行就(jiù)地顯示或信号選(xuǎn)擇。
二、 特點
1、 電路采(cai)用表面貼裝工藝(yi)、結構緊湊、可靠性(xing)高
2、 采用微功耗，憑(píng)内、外電源均可工(gong)作，整機功耗低；
3、 采(cǎi)用高性能微處理(li)器和現代濾波技(ji)術，軟件功能強大(da)，性能*；
4、 無機械可動(dong)部件、穩定性好、不(bu)易腐蝕、無需機械(xie)維修；
5、 前後直管段(duan)要求低，前≥3DN，後≥1DN；
6、 采用(yòng)高對比度的液晶(jīng)顯示器，可顯示累(lèi)積流量和瞬💛時流(liu)量，讀數方便，清晰(xī)直觀；
7、 儀表具有密(mi)碼設置功能，防止(zhǐ)非法作弊設定；
8、 儀(yí)表具有停電數據(jù)保存功能；
9、 新地顯(xian)示流量值，并帶有(yǒu)脈沖信号和（4~20）mA标準(zhǔn)模拟信号遠傳輸(shu)出，便于和二次儀(yi)表連接。
三、工作電(dian)源
内電源：3V锂電池(chi)，功耗≤0.3mW，可使用兩年(nián)；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出(chu)信号
脈沖信号：三(san)線制脈沖信号輸(shu)出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA标準(zhun)模拟信号：線性對(dui)于（0~Qmax）m3/h流量範圍的模(mo)拟信号，傳輸距離(li) ≤1500m，接管方式爲兩線(xian)制或三線制。
RS485通訊(xùn)接口信号，直接與(yu)上位機聯網，可遠(yuan)傳儀表相🔴關參數(shù)及實時數據等。同(tong)時與MODEM可帶8台流量(liàng)計。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4
四、使(shǐ)用條件
環境溫度(dù)：-30攝氏度~+55攝氏度
相(xiang)對溫度：5%~95%
介質溫度(dù)：-30攝氏度~+80攝氏度
大(dà)氣壓力：86kPa~106kPa;
五、産品選(xuǎn)型
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代号
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口徑
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流量(liàng)範圍m3/h
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LUX-25
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DN25
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2．5～30
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LUX-32
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DN32
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4．5～60
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LUX-50
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DN50
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10～150
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LUX-80
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DN80
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28～400
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LUX-100
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DN100
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50～800
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LUX-150
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DN150
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150～2250
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LUX-200
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DN200
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360～3600
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代号
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功能1
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N
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無(wú)溫壓補償
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Y
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帶溫壓(yā)補償
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代号
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輸出型(xíng)号
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F1
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4-20mA輸出（二線制）
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F2
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4-20mA輸(shu)出（三線制）
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F3
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RS485通訊接(jiē)口
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代号
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功能2
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E1
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1.0級
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E2
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1．5級(ji)
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T
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常溫
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P1
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1．6Mpa
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P2
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2．5Mpa
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P3
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4．0Mpa
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D1
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内部3.6V供電
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D2
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DC24V供(gong)電
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B1
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不鏽鋼
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B2
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鋁合金(jīn)
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爲了更好地使用(yong)旋
進旋渦流量計(jì)
，應注意以下幾點(diǎn)：
1、 正确選型
在選型(xing)過程中應當把握(wo)兩條基本原則，一(yi)要保證生🍉産🐕安🧑🏽🤝🧑🏻全(quán)🚶，二要保證使用精(jīng)度。要做到這一點(diǎn)，就必須落實三個(ge)選型參💞數，即近期(qi)和遠期的zui大、zui小及(ji)常👅用瞬時流量（主(zhǔ)要用于選定儀表(biao)的大小規格），被測(ce)介質的設💚計壓力(lì)（主要用于選定儀(yi)表的公稱壓力等(deng)級），實際工作壓力(lì)（主要用于選定儀(yi)表壓力傳感器的(de)壓力等級）。
2、 用前标(biao)校
爲了确保儀表(biǎo)在今後的工作過(guo)程中其測量結果(guo)的🛀🏻可靠與準确，應(yīng)在正式安裝前将(jiang)其送往具有這方(fang)面檢定能力及資(zī)質的🍓部門，進行一(yī)次全流量範圍的(de)系統檢定。
3、 注意安(an)裝
雖然該種儀表(biao)對工藝安裝及使(shi)用環境沒有太多(duo)的🔴特殊要求，但任(ren)何一類流量測量(liang)儀表都有這樣⭕一(yī)些共性，即盡可能(neng)避免振動及高溫(wen)環境，遠離流态幹(gàn)擾元件（如壓縮機(jī)、分離器、調壓閥、大(da)小頭及彙管、彎頭(tóu)等），保持儀表前後(hòu)直管㊙️段内壁光滑(hua)平直，保證被測介(jiè)質爲潔淨的單相(xiang)流體等。
4、 後期管理(li)
爲了保證儀表長(zhang)期工作的準确性(xìng)、可靠性（避免意外(wài)停運✏️和☂️數據丢失(shi)），應定期進行系統(tǒng)标校（每1～2年），抄錄表(biǎo)頭數據（每天或每(měi)周❌），更換介質參數(shù)（每月或每季）以及(ji)不定期查看電👌池(chí)狀況，檢查儀表系(xi)數及鉛封等。
5、 内部(bu)維護
氣質髒污或(huò)其它原因，需要對(dui)儀表的測量腔體(ti)及🔞其✍️構📞件進行定(ding)期檢查或清洗。有(yǒu)一點必須特别注(zhù)意：對于同規格的(de)，其旋渦發生體、導(dǎo)流體等核心組件(jiàn)并不能互換。否則(zé)，須重新标定儀表(biao)計量系數并對其(qí)配帶的溫度及壓(ya)力傳感器進行系(xi)統校正。
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