飽和蒸汽流(liú)量計

飽和蒸汽流(liú)量計 的參數說(shuō)明

蒸汽主要用(yong)孔闆 ， 渦街(jie)流量計等來測(ce)量，其中以渦街(jiē)流量計更爲常(cháng)👅見，其主要用于(yu)工業管道介質(zhi)流體的流量測(cè)量，如🙇‍♀️氣體 ， 液體 ， 蒸氣(qi)等多種介質。其(qi)特點是壓力損(sǔn)失小，量程範圍(wéi)大，精度高，在測(ce)量工況體積流(liú)量時幾乎不受(shòu)流體密度 ， 壓力 ， 溫度(dù) ， 粘度等參(can)數的影響。無可(kě)動機械零件，因(yīn)此可靠性高，維(wei)護量小。儀表參(can)數能長期穩定(dìng)。渦街流量計采(cai)用壓電應力式(shi)傳感器,可靠性(xing)高，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号(hao),也有數字🌐脈沖(chong)🌍信号輸出，容易(yì)與計算機等數(shù)字系統配套😄使(shi)用，是一種比較(jiao)先進、理想的測(cè)量儀器。
      渦街流(liú)量計的測量原(yuan)理飽和蒸汽流(liu)量測量在80年代(dai)人們普遍采用(yòng)标準孔闆流量(liang)計，但從流量儀(yi)表✏️發展狀況來(lái)看，孔闆🏒流量計(ji)盡管其曆史悠(yōu)久、應用👄範圍廣(guǎng)；人們對它的研(yán)究也充😘分，試驗(yan)數據完善，但用(yòng)标準孔闆流量(liang)計來測量飽和(hé)蒸汽流♈量，它仍(réng)存🐕在一些不足(zú)之處：其一，壓力(li)損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間(jian)及連接接頭容(róng)易洩漏🌂；其三，量(liàng)程範圍小，一般(ban)爲3比1，對流量波(bō)動較大🏃易造成(cheng)測量值偏低。而(er)渦街⛷️流量計具(jù)有結構👅簡單，渦(wo)街變送器直接(jiē)安裝于管道上(shàng)，克服了管路洩(xiè)漏現象。另外，渦(wo)街流量計的壓(yā)力損失較小，量(liàng)🌍程範圍寬，對飽(bǎo)和蒸汽測量量(liàng)程🔞比可達30比1。因(yin)🚶此，随着渦街流(liu)量計測量技術(shù)的成熟，渦街流(liu)量計的使用越(yuè)來越受到人們(men)的青睐。
     
渦街流(liú)量計 主要特點(dian)
1 . 表體中同(tóng)時集成溫壓補(bǔ)償補償功能，可(ke)測量流體的标(biāo)♈準體積流量或(huo)标準質量流量(liang)。 　　
2 .  全智能化(hua) ， 數字化電(diàn)路設計，可自動(dong)補償被測流體(tǐ)密度或标況體(ti)積計算。 　　
3 .  全(quan)新的數字濾波(bo)和修正功能使(shǐ)流量測量更加(jia)精準可靠。 　　
4 .  電池供電型無(wú)需外接電源既(ji)可連續工作兩(liǎng)年以上。 　　
5 .  全(quán)新點陣漢字液(yè)晶顯示，使用操(cāo)作更方便。
　安裝(zhuāng)條件 　　
l 傳感器可(ke)安裝在室内，也(yě)可安裝在室外(wài)。環境條件要✨符(fu)合要㊙️求。 　　
2 傳感器(qi)應安裝在水平(ping) ， 垂直或傾(qīng)斜（流體的流向(xiang)自下而上）的與(yu)其公稱通徑相(xiang)應的管道上。 　　
3 傳(chuán)感器應避免安(an)裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當(dang)振動🈲不可避免(mian)時，應考慮在距(jù)傳感器前後約(yuē)2DN處的直管段上(shang)加固定支撐架(jia)。　　
4 傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾 ， 有熱輻射 ， 有腐蝕性氣(qi)體 ， 空間小(xiao)和維修不方便(biàn)的場所。 　　
5 被測介(jie)質含有較多雜(zá)質時，應在傳感(gan)器上遊直管段(duàn)要求的⭕長度以(yi)外加裝過濾器(qì)。 　　
6 傳感器的上 ， 下遊應配置(zhì)一定長度的直(zhi)管段，直管段的(de)内壁應❗清潔 ， 光滑，無明顯(xian)凸凹 ， 積垢(gou)和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合(he)圖二的要求。安(an)裝液體傳感器(qi)的附近管道内(nei)，應充滿被測液(yè)體。　　
7 直管段内徑(jing)盡可能與傳感(gǎn)器通徑一緻，若(ruo)不能一緻，應采(cǎi)用比傳感器通(tong)徑略大的管徑(jing)，誤差要≤3%并不⭕超(chāo)過🍓5mm。 　　
安裝步驟要(yào)求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到(dào)上下遊直管段(duan)上，使法蘭和直(zhí)管段的内徑嚴(yan)格垂直與同心(xīn)。 　　
2 将傳感器夾在(zài)焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上(shang)，用螺栓緊固，使(shi)上❌下遊直管段(duàn)與傳感器保持(chí)同軸。 　　
3 傳感器安(ān)裝方式：傳感器(qi)應朝上或水平(píng)（放大器指向）安(ān)⭐裝；介質溫度超(chāo)過250 ℃ ，傳感器(qi)應水平安裝。　　
4 傳(chuán)感器及管道必(bi)要時應良好接(jie)地，接地電阻≤10Ω。 　　傳(chuán)感📧器上、下遊直(zhi)管段長度的要(yao)求　　
 注意事項： 　　
l 法(fǎ)蘭與直管段焊(han)接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2安(an)裝時應使傳感(gǎn)器的流向标志(zhi)與管道内流體(tǐ)流向一緻。 　　
3 傳感(gǎn)器安裝前，法蘭(lan)凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力(lì)和溫度測量點(dian)的位置，取壓點(dian)在傳感器下遊(you)3～5DN處，測溫點在下(xià)遊5～8DN處。　　
4 測量高溫(wen)介質時，切勿用(yong)隔熱材料把傳(chuan)感器連接杆周(zhōu)圍包♊起♉來。 　　
5 連接(jiē)傳感器的屏蔽(bi)電纜走向，應盡(jìn)可能遠離強電(dian)磁場的幹擾場(chǎng)合。不允許與高(gāo)壓電纜一起敷(fū)設，屏🐪蔽電纜要(yao)盡量🙇🏻縮短，并且(qie)不得盤卷，以減(jian)少分布電感，大(da)長度不應👨‍❤️‍👨超過(guo)200米。 　　
6安裝傳感器(qì)前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜🐆質✉️，避免(mian)通流後堵塞傳(chuán)感器。測量液體(tǐ)的管道必須充(chong)滿被測液體，防(fáng)止氣泡的幹擾(rǎo)。 　　
測量氣體的管(guǎn)道爲防止儲積(jī)液的幹擾。安裝(zhuang)位置如圖五所(suo)示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時(shí)，必須安全操作(zuò)⛷️，做好高溫防護(hù)🌏。降溫降壓後在(zai)安全條件下方(fāng)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝

  表(二)　   飽(bao)和蒸汽流量計(ji) 　參比條件下渦(wo)街流量傳感器(qi)工況流量範圍(wei)表

儀表口徑 (mm)	液(ye)體		氣體
	測量範(fan)圍 (m 3 /h)	輸出頻率範(fan)圍 (Hz)	測量範圍 (m 3 /h)	輸(shu)出頻率範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xie)議		協議