鍋爐蒸(zheng)汽壓力變送器

1.1. 過(guo)程密封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器 設計保證即使傳(chuán)感器膜片損壞或(huo)故障時，變送器仍(réng)能💔安🍓全地工作。電(diàn)子線路側（室）有兩(liǎng)級密封與過程隔(ge)離，第♻️三級密封實(shi)現了與現場接線(xiàn)端子和導🧑🏽‍🤝‍🧑🏻線管入(ru)口相隔離。過程😘密(mi)封的設計及其位(wèi)置使變💚送器殼體(ti)耐壓，并防止過程(chéng)雜質由接線端子(zǐ)側通👌過導線管進(jìn)入。

1.2. 雙室(shi)結構外殼
鍋爐蒸(zheng)汽壓力變送器 繼承了TSK51系列的(de)設計傳統，爲雙室(shì)外殼設計。雙室外(wai)殼令電子🔴線路與(yu)外部環境相隔離(li)，可防止由于環境(jing)潮濕或導線管冷(lěng)凝損壞變送器。一(yī)般不要求導線管(guan)密封。另外，即使在(zài)⛱️傳感器膜頭*損壞(huai)時，雙室結構也可(kě)以保證接線端子(zi)及導線管與過程(cheng)相隔離。
1.3. 傳感(gan)器膜片
隔離(li)膜片将壓力傳給(gěi)矽壓阻式壓力傳(chuan)感器，傳感器内充(chōng)有矽油。對于表壓(yā)變送器，傳感器的(de)參考壓💰力爲大氣(qi)壓；對于絕壓變送(song)器，傳感器的參考(kǎo)壓力是一個🌈密封(fēng)的真空參考源。
過程壓力加在(zai)傳感器的傳感膜(mó)片上，令膜片産生(sheng)一個微🍉小🌈變形，這(zhè)會給予傳感器内(nèi)的惠斯登電橋施(shi)加一個應力，使惠(huì)🥵斯登電橋産生應(yīng)變電阻變化🌍，電阻(zǔ)變⛷️化被測量,并轉(zhuan)換爲一個4~20mA直流🌍電(dian)流變化被輸出。
1.4. 電子線路闆模(mo)塊
電子線路(lù)采用ASIC（集成電路）和(he)表面封裝技術。電(dian)子闆接收傳感器(qì)✍️膜頭的經溫度補(bǔ)償的電阻變化信(xin)号後，對信号進行(hang)修正和線性化，輸(shu)出一個直流電流(liu)信号。

• 2. 性能規(guī)格
  （零基準校(xiào)驗範圍，參考條件(jiàn)，矽油充液，316L不鏽鋼(gāng)隔離膜片）
  2.1. 參(cān)考精度
  ±0.2%或0.5%校(xiào)驗量程,包括線性(xing),遲滞性和重複性(xing)影響
  2.2. 環境溫(wēn)度影響（ -40至85℃）
  總體影響：±(0.3%URL+0.3%校驗(yan)量程）/56℃

3. 功能指(zhǐ)标
3.1. 應用場合(he)
液體、氣體測(ce)量
3.2. 量程
-0.1至40MPa
3.3. 過壓極限(xiàn)
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過程溫度極限(xiàn)
矽油傳感器(qì)：-40至120℃
3.5. 環境溫度(du)極限
不帶液(yè)晶表頭:-40至85℃
帶(dai)液晶表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極限
不帶液晶表頭(tóu):-46至110℃
帶液晶表(biao)頭:-40至70℃
3.7. 濕度極(ji)限
0-100%相對濕度(dù)