産品時間:2025-12-25
氣體(ti)蒸汽渦街流(liu)量計主要用(yòng)孔闆,渦街流(liú)量計等來測(ce)量,其中以渦(wo)街流量計更(gèng)爲常見,其主(zhǔ)要用于💞工業(ye)管道‼️介質✔️流(liu)體的流量測(cè)量,如氣體,液(yè)體,蒸氣‼️等多(duo)種介質。其特(tè)點是壓力損(sǔn)失小,量程範(fàn)圍大,精度高(gāo),在測量工況(kuàng)體積流量時(shi)幾乎不受流(liu)體密度,壓力(li),溫度,粘度等(děng)參數的影響(xiang)。
氣體蒸(zheng)汽渦街流量(liang)計 的測量原(yuán)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zai)80年代人們普(pu)遍采‼️用标準(zhǔn)⭕孔闆流量計(ji),但從流量儀(yí)表發展狀況(kuang)來看,孔闆流(liú)量計📞盡管其(qi)曆史悠久、應(yīng)用範圍廣;人(ren)們對它的研(yán)究充分,試驗(yàn)數據完善,但(dàn)用标準孔闆(pǎn)流量計來測(cè)量飽和蒸汽(qi)流量,它仍存(cún)在一些不足(zu)之處:其一,壓(yā)力損失較大(dà);其二,導壓管(guan)、三組間及連(lian)接接頭容易(yì)洩漏;其三,量(liang)程範圍小,一(yi)般爲3比1,對🛀🏻流(liu)量波動較大(da)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wō)街流量計具(ju)有結構簡單(dan),渦街變送器(qi)直接安裝于(yú)管道上,克服(fú)了管路洩漏(lou)✍️現象。另外,渦(wo)街流量計的(de)壓力損失較(jiào)小,量程範圍(wei)寬,對飽和蒸(zhēng)汽測量量程(cheng)比可達30比1。因(yīn)此,随着渦街(jie)流量計測量(liàng)技術的成熟(shu),渦街流量計(jì)的使用越來(lai)越受到人們(men)的青睐。
氣體(tǐ)蒸汽渦街流(liu)量計 主要特(te)點
1.
表體(ti)中同時集成(chéng)溫壓補償補(bu)償功能,可測(cè)量流體的标(biao)準體積流量(liàng)或标準質量(liàng)流量。
2
.
全(quan)智能化
,
數字化電路(lu)設計,可自動(dong)補償被測流(liu)體密度或标(biāo)況👣體積計算(suàn)。
3
.
全新的(de)數字濾波和(hé)修正功能使(shi)流量測量更(geng)加精準可靠(kào)。
4
.
電池供(gong)電型無需外(wài)接電源既可(kě)連續工作兩(liang)年以㊙️上。
5
.
全新點陣漢(hàn)字液晶顯示(shi),使用操作更(geng)方便。
安裝條(tiao)件
l 傳感器可(kě)安裝在室内(nei),也可安裝在(zài)室外。環境條(tiao)件要符合要(yao)求。
2 傳感器應(ying)安裝在水平(ping)、垂直或傾斜(xie)(流體的流向(xiang)自下而上)的(de)與其公稱通(tōng)徑相應的管(guan)道上。
3 傳感器(qì)應避免安裝(zhuāng)在有機械振(zhèn)動的管道上(shàng)。當振動不可(ke)避免時,應考(kao)慮在距傳感(gǎn)器前後約2DN處(chu)的直⭐管段✂️上(shang)加固定支撐(chēng)架。
4 傳感器應(ying)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾、有熱(rè)輻射、有腐蝕(shi)性☀️氣體、空間(jian)小和維修不(bú)方便的場所(suo)。
5 被測介質含(han)有較多雜質(zhì)時,應在傳感(gan)器上遊直管(guan)段要🔞求的長(zhang)度以外加裝(zhuāng)過濾器。
6 傳感(gan)器的上、下遊(yóu)應配置一定(dìng)長度的直管(guǎn)段,直管段的(de)内壁應清潔(jie)、光滑,無明顯(xiǎn)凸凹、積垢和(hé)起皮等🈚現象(xiang)。其長度應符(fú)合圖二的要(yao)求。安裝液體(ti)傳感器的附(fu)近管道内🍉,應(ying)充滿被測液(ye)體。
7 直管段内(nei)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jìng)一緻,若不能(neng)一緻,應采用(yòng)比傳感器通(tōng)徑略大的管(guǎn)徑,誤差要≤3%并(bing)不超過☀️5mm。
安裝(zhuāng)步驟要求
1
将配備的(de)法蘭分别焊(han)接到上下遊(yóu)直管段上,使(shi)法蘭和直管(guǎn)段的内徑嚴(yán)格垂直與同(tóng)心。
2 将傳感器(qi)夾在焊有法(fǎ)蘭的上下遊(yóu)直管段上,用(yòng)螺☔栓緊固,使(shi)上下遊直管(guan)段與傳感器(qi)保持同軸。
3 傳(chuán)感器安裝方(fāng)式:傳感器應(ying)朝上或水平(ping)(放大器指向(xiang))安👌裝;介質溫(wēn)度超過250
℃
,傳感器應水(shuǐ)平安裝。
4 傳感(gǎn)器及管道必(bì)要時應良好(hao)接地,接地電(diàn)阻≤10Ω。 傳感器🍉上(shang)、下遊直管段(duan)長度的要求(qiú)
注意事項:
1
法蘭與直(zhí)管段焊接時(shí)不能帶着傳(chuán)感器焊接。
2安(ān)裝時應使傳(chuan)感器的流向(xiàng)标志與管道(dào)内流體流❤️向(xiang)一緻。
3 傳感器(qì)安裝前,法蘭(lán)凹槽内必須(xu)放好密封圈(quan)。壓力和溫度(du)測🌏量點的位(wei)置,取壓點在(zai)傳感器下遊(you)3~5DN處,測溫點在(zai)下遊5~8DN處。
4 測量(liàng)高溫介質時(shi),切勿用隔熱(re)材料把傳感(gan)器連接🥰杆周(zhou)🐉圍包起來。
5 連(lián)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zǒu)向,應盡可能(neng)遠離強電🐅磁(ci)場🔴的幹擾🤞場(chǎng)合。不允許與(yu)高壓電纜一(yi)起敷設,屏蔽(bi)電纜要盡量(liang)縮短💔,并且🥵不(bu)得盤卷,以減(jiǎn)少分布電感(gǎn),長度不應超(chao)過200米。
6安裝傳(chuán)感器前,管道(dao)必須進行清(qīng)洗。沖掉管内(nèi)的雜👨❤️👨質,避免(mian)通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dào)必須充滿被(bei)測液體,防止(zhi)氣泡的幹擾(rǎo)。測量氣體的(de)管道爲防止(zhi)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shì)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(tǐ)時,必須安全(quan)操作,做🤩好高(gāo)溫防護。降溫(wēn)降壓🤟後在安(ān)全條件下方(fang)可更🥵換探頭(tou)。
管道安裝
飽和蒸汽(qì)流量計 表(二(er)) 參比條件下(xià)渦街流量傳(chuán)感器工況流(liu)量範圍表
|
儀(yi)表口徑 (mm) |
液體(ti) |
氣體 |
||
|
測量範(fan)圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
測量範(fan)圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
|
協(xié)議 |
|
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