五個步驟解(jiě)決智能電磁流(liu)量計零點不穩(wen)定現象

工(gong)業生産中時常(cháng)會遇到智能電(diàn)磁流量計歸零(líng)不☁️穩定的狀況(kuang)，分析産生這個(ge)問題的原因有(yǒu)多種，根據迪川(chuan)儀器儀表的技(jì)術人員多年的(de)經驗，主要有🔞以(yi)下幾種因素：
1 、管道未充溢(yi)液體或液體中(zhong)含有氣泡客觀(guān)上以爲流量傳(chuan)感器内無活動(dong)而實踐上存在(zài)着微量活動。
2 、閥門運用日(ri)久或液體污髒(zāng)使閥門密閉不(bú)全也會導緻零(líng)點不穩定現象(xiàng)的出現。
3 、液(ye)體電導率變化(huà)或不平均，在靜(jìng)止時會使零點(dian)變動🐇，活動時使(shǐ)💋輸出晃動。
4 、由于内壁外表(biao)結垢和電極污(wu)穢水平不可能(neng)完整一☔樣和對(duì)稱，毀壞了初始(shi)調零設定的均(jun1)衡情況。
5 、流(liu)量傳感器左近(jìn)的電力設備狀(zhuang)态的變化 ( 如漏電流增加(jia) ) 構成接地(di)電位變化，也會(hui)惹起智能電磁(cí)流量計零點變(bian)動。
通過對(dui)于問題的剖析(xī)，我們可以根據(ju)相應的現象找(zhao)出相應的解決(jue)方案。

一首(shou)先排除檢查：檢(jiǎn)查程序
檢(jian)查零點智能電(dian)磁流量計不穩(wen)定的流程 . 先按流程全面(mian)考慮作初步調(diao)查和判斷 , 然後再逐項細(xi)緻檢查和試排(pái)除故障 . 流(liu)程所列檢查項(xiang)口順序的先後(hou)原則是 :
（ 1 ）可經觀察或(huo)詢問了解毋須(xu)較大操作的在(zai)前 , 即先易(yi)後難 ;
（ 2 ）按過去現場檢(jian)修經驗 , 出(chu)現頻度較高而(ér)今後可能出現(xian)概率較高者在(zai)前 ;
（ 3 ）檢(jian)查本身所需的(de)先後要求 . 若經初步調查(cha)确隊足後幾項(xiang)故障原因 , 亦可提前作細(xì)緻檢查 .
 
二(èr)、智能電磁流量(liang)計傳感器按地(dì)不完善受雜散(san)電🈚流等外界幹(gan)擾 :
管道雜(za)散電流等外界(jie)幹擾影響主要(yao)智能電磁流量(liàng)計良好的接地(dì)保護 , 通常(chang)要求接地電阻(zu)小于 1000, 不要(yào)和具他電機電(diàn)器共用接地 . 有時候環境(jìng)條件較好 , 智能電磁流量(liang)計不接地亦能(neng)正常工作 , 但是一旦良好(hǎo)環境不存在 , 儀表會出現(xian)故障 , 屆時(shi)再作檢查會帶(dài)來堵多麻煩 .
流量傳感器(qi)附近的電力設(she)備狀态的變化(hua)（如漏電流❌增加(jia)）形成按地電位(wèi)變化 , 電會(hui)引起智能電磁(ci)流量計零點變(biàn)動 .
 
三、智能(néng)電磁流量計液(yè)體方面（如液體(ti)電導率均勻性(xing) , 電極污染(rǎn)等問題）的原因(yin) ;
液體電導(dǎo)率變化或不均(jun1)勻 , 在靜止(zhi)時會使零點變(biàn)動 , 流動時(shi)使輸出晃動 . 因此流量計(ji)位置應遠離注(zhu)入藥液點或管(guǎn)道化學反應段(duàn)下遊 , 流量(liang)傳感器裝在這(zhe)些場所的上遊(yóu) .
液體若含(han)有固相 , 或(huo)雜質沉積測量(liang)管内壁 , 或(huò)在測量管内壁(bi)結垢 , 或電(dian)極被油脂等污(wu)穢等等 , 均(jun)有可能出現零(ling)點變動 . 因(yīn)爲内壁表面結(jié)垢和和電極污(wu)穢程度不可能(néng)*一樣和對稱 , 破壞廠初始(shǐ)凋零設定的平(píng)衡狀況 . 積(ji)極措施足清除(chu)污穢和沉積垢(gou)層 ; 若零夥(huǒ)變動不大也可(ke)嘗試重新調零(ling)。

四、智能電(dian)磁流量計信号(hào)回路絕緣下降(jiang) .
信 号(hào)回路絕緣下降(jiang)會形成零點不(bu)穩 . 信号回(hui)路絕緣下降的(de)土要原因足 , 包極部位絕(jué)緣下降所引起(qǐ)的 , 但也不(bú)能排除信号電(diàn)纜及其接線端(duan)子絕緣下降🐆或(huo)破壞 . 因爲(wèi)有時候 現(xiàn)場環境十分嚴(yan)酷 , 稍一疏(shu)忽儀表蓋 / 導線連接處密(mì)封不慎 , 彌(mi)漫着潮氣酸霧(wù)或粉粒塵埃侵(qīn)入儀表接線盒(he)或電🙇‍♀️纜保護層(ceng) , 使絕緣蔔(bo)降 . 信号回(huí)路絕緣電阻檢(jiǎn)查分别按 電纜側和流量(liang)傳感器側兩郵(yóu)分進行 , 用(yòng)兆歐表測試 . 因信号電纜(lǎn)容易可先做 . 流量傳感器(qì)再分兩次進行(háng) : 充滿液體(ti)測黾電極表面(miàn)接觸電阻和個(gè)管後測量 ,U 極絕緣電 阻 .
 
五、檢查(cha)電極接觸電阻(zu)和電極絕緣電(diàn)阻分 2 步進(jìn)行 .
（ 1 ）充(chōng)滿液體測量電(dian)極表面勺液體(tǐ)接觸電阻 流量傳感器卸(xie)下信号電纜接(jiē)線 , 用萬用(yòng)表分别測量每(mei)電極與接地點(dian) , 間的電阻(zǔ) , 兩電極對(dui)地電姐值之左(zuo)應在 10 ％－ 20 ％ . 第九節中(zhōng) " 一 / 電(dian)極接觸電阻的(de)測量 " 将有(you)進一步說明 .
（ 2 ）空管測(cè)量電極絕緣 放空測量管(guan) , 用幹布揩(kai)于内表面 , 待*幹燥後 , 用 H500VDC 兆歐表(biao)測量各電極與(yu)地間的電阻們(men) , 阻值必須(xū)在 100M Ω以上 .
一般情況下(xià)，通過以上的五(wu)個步驟的檢查(cha)和操作，就基本(ben)👄可以解決零點(diǎn)不穩定的情況(kuang)。
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